儒天RTV-10大孔吸附树脂以苯乙烯骨架为基础，专为石化、化工行业的高效有机废气处理设计。其独特的大孔结构赋予其超高比表面积（1000~1300 m²/g），吸附性能媲美活性炭，同时具备优异的机械强度与干态吸附能力，可在复杂工况下稳定运行。通过蒸汽再生技术，可实现有机溶剂的高效回收，废气排放浓度可降至“零”水平，满足严苛环保标准。此外，该树脂还可用于水处理领域，有效降低COD及有机色素，实现“废气+废水”双治理。  

关键性能参数  

| 参数          | 指标                          |  

| 外观              | 红棕至棕褐色球状颗粒              |  

| 结构              | 苯乙烯系大孔聚合物                |  

| 甲苯吸附容量      | ≥100 g/L-R                       |  

| 二氯乙烷吸附容量  | ≥140 g/L-R                       |  

| 含水量            | 55.0%~65.0%                      |  

| 湿视密度          | 0.68~0.72 g/ml                   |  

| 湿真密度          | 1.01~1.06 g/ml                   |  

| 比表面积          | 1000~1300 m²/g                   |  

| 孔容              | 0.6~1.5 ml/g                     |  

| 平均孔径          | 2.5~3.5 nm                       |  

| 粒度范围          | 0.45~1.25 mm（占比≥95%）         |  

| 适用pH范围        | 0~11（耐强酸强碱）               |  

| 最高耐受温度      | 150℃（短期180℃）                 |  

运行工艺流程  

1. 吸附阶段：  

   - 废气经风机送入吸附塔，树脂以**0.10~0.20 m/s流速吸附甲苯、二甲苯等VOCs，净化气体达标排放。  

   - 吸附终点判定：树脂吸附量达最大容量的90%（约需2小时以上）。  

2. 脱附再生：  

   - 通入120~130℃蒸汽（压力0.5 MPa），脱附有机物与蒸汽混合冷凝后分层回收溶剂。  

   - 蒸汽用量：树脂体积的**1.5~2倍**，脱附时间30~60分钟。  

3. 循环利用：  

   - 树脂经空气循环降温（30~60分钟）后，可重复使用，寿命长达**8~10年**，年损耗补充率仅5%。  

应用场景  

1. 石化行业：  

   - 处理炼油厂、化工厂的甲苯、二甲苯、二氯乙烷等废气，回收溶剂油，降低VOCs排放。  

   - 案例：某石化企业采用RTV-10后，废气浓度从500 ppm降至≤10 ppm，年回收溶剂超200吨。  

2. 印刷与涂装：  

   - 吸附印刷车间中的二氯甲烷、甲醛等有害气体，改善作业环境。  

3. 制药与农药生产：  

   - 处理含氯溶剂废气（如二氯甲烷），避免二次污染，溶剂回收率≥95%。  

4. 废水处理：  

   - 降低化工废水的COD值（如染料废水脱色），实现水质净化。  

安全与维护指南  

- 储存条件：密封存放于干燥环境，温度≤90℃，避免与强氧化剂（如浓硝酸）接触。  

- 操作安全：  

  - 树脂无毒无腐蚀性，但需避免颗粒洒落导致地面湿滑。  

  - 灭火建议：CO₂、干粉或泡沫灭火器（自然温度500℃）。  

- 维护提示：  

  - 禁止反复冻融，防止树脂破裂；定期检查装填密度，确保吸附效率。  

为什么选择RTV-10？

- 经济高效：蒸汽再生成本低，溶剂回收创造额外收益。  

- 环保合规：助力企业实现“双碳”目标，通过环评验收。  

- 长效稳定：8年以上使用寿命，维护成本仅为活性炭系统的1/3。  

 （支持废气治理工程设计、树脂装填计算及运营指导）  

儒天RTV-10——让废气变资源，环保与效益双赢！