儒天RTT-002是一款基于聚苯乙烯骨架的磺酸基阳离子交换树脂，专为高温催化反应设计。其核心优势在于高催化活性、卓越的交换容量（≥4.7 mmol/g）以及超长使用寿命，可广泛应用于石油化工、精细化学品合成及新能源材料制备等领域，如丁烯水合制仲丁醇、丙烯水合制异丙醇、酯化反应（如生物柴油生产）等。该树脂通过稳定的物理结构和高效的活性位点，显著提升反应效率，降低工业能耗。  

核心理化参数

| 项目               | 参数/特性                                  |  

| 外观           | 棕色不透明球状颗粒，粒径均一（95%颗粒介于0.315–1.25 mm） |  

| 官能团        | H⁺型（出厂可能为Na型，需预处理转换）           |  

| 总交换容量     | ≥4.7 mmol/g（确保高催化效率）                |  

| 湿视密度       | 0.70–0.85 g/ml（优化反应器填充设计）          |  

| 含水量         | 40–60%（维持活性位点稳定性）                  |  

| 均一系数      | ≤1.6（保障流体分布均匀性）                   |  

| 最高耐温       | ≤150℃（适合高温高压反应环境）                |  

| 磨后圆球率     | ≥90%（抗机械磨损，延长使用寿命）              |  

典型应用场景

1. 石油化工：丁烯水合制仲丁醇、丙烯水合制异丙醇，树脂的高温稳定性可减少副反应，提升产物纯度。  

2. 生物柴油生产：催化脂肪酸与甲醇的酯化反应，替代传统硫酸催化剂，降低设备腐蚀风险。  

3. 制药中间体合成：用于酯类、醚类化合物的合成，简化后处理流程，提高批次一致性。  

4. 废水处理：酸性条件下催化有机物降解，适配高温废水处理系统。  

使用与再生指南  

预处理  

- 步骤：将树脂转为H⁺型，使用4%分析纯盐酸以1~2 BV/h流速处理3~4 BV，随后用去离子水冲洗至pH 5~7（需保持液面防干柱）。  

- 关键点：预处理后需烘干以满足特定工艺水分要求。  

催化工艺  

- 投料比例：建议为反应单体质量的5%~20%，具体根据反应动力学调整。  

- 操作：反应结束后通过过滤回收树脂，检测转化率评估催化性能（典型转化率＞90%）。  

再生流程  

1. 水冲洗：1 BV去离子水以1~2 BV/h流速清除残留物。  

2. 酸再生：4%盐酸处理2~3 BV，恢复树脂活性。  

3. 终洗：去离子水冲洗至中性，烘干备用（再生后交换容量恢复率≥95%）。  

注意事项与储存规范  

- 操作要求：  

  - 全程使用去离子水，避免金属离子污染活性位点。  

  - 反应器内需避免气泡，防止偏流导致催化效率下降。  

  - 使用后彻底清洗，抑制微生物滋生。  

- 储存条件：  

  - 环境温度5~40℃，避免冻结或高温（若低温储存，可浸于盐水中防冻）。  

  - 树脂需保持湿润，失水时需用饱和盐水缓慢复胀。  

安全与应急

- 安全性：无皮肤刺激性，但操作时建议佩戴防护用具。  

- 泄漏处理：轻扫收集，防止滑倒；树脂不可燃，火灾时可用干粉或CO₂灭火器。  

- 环保性：无毒无害，符合工业废弃物排放标准。  

我们致力于为您的工业催化需求提供高效、可靠的解决方案！  

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