产品名称：儒天RTD-15 大孔吸附树脂：COD提标排放、反渗透浓水脱色、焦化废水、石化废水、印染废水脱色
产品型号：RTD-15
产品产地：湖北企业 - 孝感市
儒天RTD-15 是一款基于聚苯乙烯共聚物骨架的氨基功能化大孔吸附树脂，专为高效吸附大分子有机物而设计。其独特的多孔结构和活性基团赋予其卓越的吸附性能，尤其适用于煤化工废水生化尾水的COD提标处理、反渗透浓水脱色等高难度场景。相较于传统活性炭，儒天RTD-15具备更强的选择性吸附能力、更长的使用寿命以及便捷的再生特性，可显著降低企业的综合运维成本。
全方位技术参数
| 参数类别 | 详细指标 |
| 外观 | 橙黄色不透明球形颗粒，粒径均匀 |
| 粒径分布（mm） | 0.315~1.25（≥95%通过率） |
| 湿视密度（g/ml） | 0.65~0.75（沉降后体积稳定） |
| 湿真密度（g/ml） | 1.05~1.10（高机械强度） |
| 比表面积（m²/g） | ≥1000（超大孔容，提升吸附效率） |
| 活性基团 | 氨基官能团（增强极性有机物亲和力） |
| 吸附容量（苯酚计） | ≥100g/L（行业领先水平） |
| 耐酸碱范围 | pH 1~12（适应极端废水环境） |
| 磨后圆球率（%） | ≥90%（长期运行抗磨损） |
| 含水量（%） | 45~58（出厂预润状态，开箱即用） |
| 再生恢复率（%） | ≥95%（甲醇或稀碱再生后性能稳定） |
深度应用场景解析
1. 煤化工废水COD深度处理
- 痛点：生化尾水中残留的难降解COD（如酚类、多环芳烃）难以通过常规工艺去除。
- 解决方案：RTD-15 通过孔径筛分与化学吸附双机制，针对性吸附分子量500~5000 Da的有机物，使出水COD降至30 mg/L以下，满足《污水综合排放标准》一级A要求。
2. 反渗透浓水脱色与资源化
- 痛点：反渗透浓水色度高、盐分复杂，直接排放或回用困难。
- 解决方案：RTD-15 选择性吸附有色物质（如腐殖酸、木质素衍生物），脱色率＞90%，处理后浓水可回用于冷却循环系统，降低新鲜水耗。
3. 制药/印染行业高盐废水净化
- 痛点：高盐废水中残留抗生素、染料中间体等毒性物质，抑制微生物活性。
- 解决方案：RTD-15 在含盐量≤8%条件下仍保持高吸附效率，有效去除四环素类、蒽醌染料等污染物，为后续生化处理创造安全条件。
4. 食品工业精细化分离
- 应用案例：
- 糖液脱色：吸附糖蜜中的色素与胶体，提升结晶糖品质。
- 发酵液纯化：截留蛋白质、多糖等大分子杂质，提高产物收率。
全流程操作规范
1. 装填与预处理
- 实验室小试：
- 湿法装柱：树脂与去离子水按1:2混合，静置沉降后装入玻璃柱，液面需覆盖树脂层2 cm以上。
- 甲醇活化：2 BV甲醇以1 BV/h流速过柱，清除孔隙杂质，水洗至无醇味。
- 工业级填充：
- 系统清洗：新柱需用清水+1% NaOH循环冲洗，去除焊渣与油脂。
- 分层填充：分3次装填树脂，每层压实后检测底部滤板泄漏（筛网拦截粒径≤0.2 mm颗粒）。
2. 吸附运行控制
- 流速优化：建议1~2 BV/h（1 BV=树脂床层体积），过高流速降低吸附率，过低易堵塞。
- 终点判定：监测出水指标（如COD、色度），当吸附量达设计值80%时切换备用柱。
3. 再生与维护
- 再生剂选择：
- 有机污染：3 BV甲醇（浓度≥95%），逆流冲洗2小时。
- 无机结垢：4% NaOH溶液，浸泡1小时后动态再生。
- 中和保护：碱再生后需用0.5% HCl中和至pH 6~7，避免树脂骨架水解。
- 周期管理：每10次再生后检测圆球率与吸附量，性能下降＞10%时批次更换。
关键注意事项与创新设计
- 防污染设计：
- 预除油系统：进水含油量需＜5 mg/L，前端增设气浮或活性炭过滤。
- 抑菌措施：停机时用1% NaClO溶液浸泡树脂床，防止生物膜滋生。
- 抗结垢技术：
- 动态冲洗：每8小时用软化水反冲1次，防止Ca²⁺/Mg²⁺在孔隙结晶。
- 智能监控：
- 推荐安装在线pH、浊度传感器，实时预警吸附饱和或异常偏流。
长效储存与质保方案
- 储存条件：
- 温度：5~40℃（低温时浸泡于10% NaCl溶液防冻）。
- 湿度：保持密封包装，避免失水干裂（复水需用梯度稀释盐水）。
儒天RTD-15大孔吸附树脂 -- 科技之力，守护碧水蓝天！
